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Hentec Industry Co.,Ltd
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맞춤형 알루미늄 스카이브 핀 방열판 알루미늄 냉각 핀

중국 Hentec Industry Co.,Ltd 인증
중국 Hentec Industry Co.,Ltd 인증
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맞춤형 알루미늄 스카이브 핀 방열판 알루미늄 냉각 핀

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큰 이미지 :  맞춤형 알루미늄 스카이브 핀 방열판 알루미늄 냉각 핀

제품 상세 정보:
인증: RoHS, ISO, CCC
문서: 제품 설명서 PDF
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 500
가격: 1.99
상세 제품 설명
재료: 6000 시리즈 알루미늄(6063/6061/6060/6005) 성질: T4, T5, T6, T66
핀 유형: 통합 스카이브 핀 모양: 둥근
표면 처리: 아노다이징 프로세스: CNC 가공 및 스카이빙
인장강도: ≥160-265MPa 항복 강도: ≥110-245MPa
연장: ≥8% 패키지 크기: 45.00cm × 45.00cm × 45.00cm
총중량: 15.000 kg 최대 프로파일 직경: 600mm
압출 라인: 44 양극화 라인: 6
펀칭 압력: 50~100 톤
강조하다:

맞춘 알루미늄은 핀 히트 싱크를 깎았습니다

,

알루미늄 냉각 핀 방열판

,

알루미늄 히트 싱크 진압 프로필

맞춤형 알루미늄 스카이빙 핀 방열판 개요

고성능 전자 제품 냉각을 위해 엔지니어링된 맞춤형 CNC 가공 알루미늄 스카이빙 핀 방열판. 전문 알루미늄 제조업체로서 얇고 밀집된 통합 핀과 우수한 열전도율을 갖춘 스카이빙 핀 방열판을 제공합니다. 정확한 열 관리 요구 사항에 맞게 맞춤형 크기, 핀 형상 및 표면 마감을 사용할 수 있습니다.

당사의 스카이빙 핀 방열판은 자체 공장에서 고열 전도성 6000 시리즈 알루미늄으로 제조됩니다. 스카이빙 핀 공정은 베이스 재료에 통합된 얇고 밀집된 핀을 생성하여 접합 간격을 제거하고 까다로운 전자 장비에 대한 우수한 열 방출을 제공합니다. 완전 맞춤형 치수, 표면 처리 및 CNC 정밀 가공을 지원합니다. MetalPlus는 산업용 전자 제품, 전력 모듈, 증폭기 및 기타 열 관리 프로젝트에 안정적인 스카이빙 핀 방열판을 공급합니다. 견적을 위해 도면을 가지고 문의하십시오.

제품 사양
제품명 알루미늄 방열판 (ISO 9001:2015, TS16949:2016)
재질 6000 시리즈 알루미늄 — T4, T5, T6, T66
색상 요구 사항에 맞는 다양한 색상 사용 가능
형상 및 크기 고객 기술 도면에 따라 제조
표면 마감 프로파일 압출, 절단, 디버링, CNC 가공, 스탬핑(드릴링, 탭핑, 챔퍼링, 밀링), 브러싱, 샌드블라스팅, 소다 보일링, 폴리싱; 표면 처리(아노다이징, 도색, E-코팅, 니켈 도금); 100% 검사(기능 및 외관); 조립 및 포장
심층 가공 절단, 펀칭, 밀링, 드릴링, 용접, CNC 가공
응용 분야 컴퓨터, 데이터 서버, 신에너지 차량, SVG/SVC/APF, 주파수 변환기, 인버터, 충전 장치, 용접기, 용접 컨트롤러, 전원 공급 장치(유도 가열, 정류기, 인버터, 전기 도금, SMPS, 레이저), 전력 조정기, 소프트 스타터, 방송 통신(기지국, 신호 차폐 방송 송신기, 전력 증폭기) 및 기타 전자 제품
원스톱 서비스 맞춤형 알루미늄 압출 방열판 및 가공 솔루션 — 금형 설계 및 제작, 프로파일 압출, 가공, 열 저항 테스트, 열 화상, 전력 소산 설계 최적화를 거쳐 완제품 방열판까지, 모든 것을 사내에서 완료하여 공급 주기를 단축하고 제품 품질을 향상시킵니다.
기술 지원 및 맞춤 개발 프로세스

당사는 50명의 R&D 및 구조 설계 인력을 포함하여 600명 이상의 직원을 고용하고 있어 최단 시간 내에 초기 설계 도면 및 방열판 사양을 준비할 수 있습니다. 설계가 승인되면 견적 및 실제 리드 타임이 고객에게 확인됩니다.

이후 샘플 단계로 진행합니다. MetalPlus는 프로파일을 압출하고 샘플을 CNC 가공하여 테스트합니다. 승인 후 프로토타입이 고객에게 발송됩니다. 프로토타입 확인 후 생산이 진행됩니다. 이것이 고성능 방열판을 달성하기 위한 가장 비용 효율적인 맞춤화 방법입니다.

응용 분야

전자 제품에 익숙한 사람이라면 그래픽 카드, CPU, 섀시 전원 공급 장치와 같이 알루미늄 합금 전자 라디에이터를 사용하는 장치에서 열 방출이 중요한 문제라는 것을 알고 있을 것입니다. 이는 일상적인 소비자 응용 분야에 불과합니다.

소비자 전자 제품 외에도 많은 산업용 고출력 장치가 전자 라디에이터에 의존합니다. 고출력 전자 방열판의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다. 오디오 장비, UPS 전원 공급 장치, EPS 전원 공급 장치, 인버터, 변압기, 단결정 및 다결정 실리콘, 배터리 팩, 신에너지 전자 컨트롤러, 충전 파일, 인버터 전원 공급 장치, 스위칭 전원 공급 장치, IP 전원 공급 장치, 용접기, 통신 송신기, 기지국, 제어 캐비닛, 전력 조정기 및 사이리스터.

회사 강점
  • ISO 9001:2008 인증 품질 관리 시스템
  • 압출기, 분체 도장 라인, 아노다이징 라인, 와이어컷 EDM 기계, CNC, 밀링, 선반 및 연삭 장비
  • 첨단 장비 및 우수한 R&D 팀
  • 전문 디자이너 및 숙련된 생산 작업자
  • 생산 전반에 걸친 엄격한 품질 관리 시스템
  • 고도로 숙련된 제조 공정
주요 기술 데이터
1) 화학 성분
합금 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 불순물 Al
6063 0.2–0.6 0.35 0.1 0.1 0.45–0.9 0.1 0.1 0.1 0.15 나머지
6061 0.4–0.8 0.7 0.15–0.4 0.15 0.8–1.2 0.04–0.35 0.25 0.15 0.15 나머지
6060 0.3–0.6 0.1–0.3 0.1 0.1 0.35–0.6 — 0.15 0.1 0.15 나머지
6005 0.6–0.9 0.35 0.1 0.1 0.40–0.6 0.1 0.1 0.1 0.15 나머지
2) 기계적 특성
합금 템퍼 인장 강도 항복 강도 신율
6063 T5 ≥ 160 MPa ≥ 110 MPa ≥ 8%
6063 T6 ≥ 205 MPa ≥ 180 MPa ≥ 8%
6061 T6 ≥ 265 MPa ≥ 245 MPa ≥ 8%
엔지니어링 및 설계 지원
  • 고객 요구 사항에 따라 압출 프로파일의 외관을 설계하고, 확인을 위한 CAD 도면 및 3D 모델을 제공하며, 금형을 맞춤 제작하고, 고객 사양을 충족하는 알루미늄 프로파일을 압출합니다.
  • 사내 설계 역량을 갖춘 고객의 경우, 당사의 전문 R&D 팀은 고객 도면과 당사의 압출 가공 경험을 바탕으로 설계를 분석하고 최적화하여 생산 비용을 절감하고 제품 성능을 향상시키는 가장 합리적인 설계를 사용합니다.
  • 당사의 "원스톱" 서비스 및 생산 모델은 제품 설계, 맞춤형 금형, 알루미늄 바 용해 및 주조, 압출 프로파일링, 정밀 가공 및 표면 처리를 포함합니다. 이를 통해 원자재의 합금 조성을 효과적으로 제어하고 생산 전반에 걸쳐 제품 정확도를 유지하여 고품질 제품을 제공할 수 있습니다.
Aluminum extrusion profiles produced for custom heat sink and thermal management applications
공장 장비 및 제조 역량
압출

44개의 알루미늄 압출 라인을 갖춘 MetalPlus는 최대 외경 350mm의 상업용 및 산업용 알루미늄 프로파일을 생산합니다. 모든 라인은 PLC 제어 시스템과 정밀 금형을 갖추고 있습니다. 공장에서 가장 큰 압출기는 6,800톤 유닛으로, 최대 직경 600mm의 다양한 모양의 산업용 프로파일에 사용되어 고객의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 제품에는 라디에이터, 산업용 팬 블레이드, 모터 인클로저, 태양 전지 프레임, 문 및 창문이 포함됩니다.

MetalPlus는 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 금형을 생산할 수 있으며 복잡한 구조의 알루미늄 프로파일을 제조할 수 있는 능력과 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 사내 R&D 팀은 고객이 합리적인 가격으로 우수한 제품을 만들 수 있도록 합리적인 제안을 제공합니다.

Aluminum extrusion production line with PLC-controlled equipment for heat sink profiles
아노다이징

아노다이징은 알루미늄 합금 제품을 전해질 용액에 넣고 전류를 가할 때 표면에 산화알루미늄 층을 형성합니다. 아노다이징 처리된 알루미늄 프로파일은 내식성이 향상되어 표면이 다양한 기상 조건에 견딜 수 있습니다. 산화알루미늄 층은 경도와 내마모성을 증가시킵니다. MetalPlus는 6개의 아노다이징 생산 라인을 운영합니다. 당사 라인에서 처리된 프로파일은 균일한 산화막 두께와 색상을 특징으로 하여 아름다운 외관을 제공합니다. 사용 가능한 색상은 실버, 블랙, 골드, 샴페인 및 모조 강철이며, 다른 색상은 요청 시 맞춤 제작할 수 있습니다.

모든 아노다이징 제품은 고도로 훈련된 전문 검사관이 검사합니다. 재처리할 수 없는 불량 제품은 직접 폐기됩니다. 색상이 고르지 않은 제품은 요구 사항을 충족할 때까지 탈색 및 재아노다이징하여 배치 간 색상 차이가 없도록 합니다.

Anodized aluminum heat sink profiles with uniform oxide film and color finish
Anodizing production line for aluminum heat sink surface treatment
도색

당사 공장에는 4개의 분체 도장 라인이 갖추어져 있으며, 모두 Gema Switzerland의 고품질 스프레이 노즐을 사용합니다. MetalPlus는 접착력이 강하고 색상 보존력이 뛰어난 안전하고 환경 친화적인 페인트만 사용합니다.

CNC 가공

MetalPlus는 고도로 발전된 가공 장비를 갖추고 있으며, 모든 정밀 가공 공정은 풍부한 산업 경험을 가진 기술자가 수행합니다. 생산 전반에 걸쳐 엄격한 산업 표준이 적용되어 정밀 가공 정밀도와 제품 품질을 보장합니다.

  • 다양한 각도에서 프로파일을 밀링, 드릴링 및 탭핑하는 12개의 PRATIC 가공 센터 — 특히 최대 6미터 길이의 프로파일에 적합하며 가장 간단한 방법으로 복잡한 프로파일을 가공할 수 있습니다.
  • Wegoma의 완전 자동 절단 기계는 자동 및 연속 재료 공급으로 정밀하게 절단합니다 — 낮은 인건비와 높은 생산 효율성으로 업계 경쟁사보다 훨씬 낮은 절단 가격을 제공합니다.
  • 50~100톤의 펀칭 압력을 가진 30개의 펀칭 기계는 5mm 이상의 비교적 두꺼운 프로파일에 적합합니다. 또한 10개의 스트레치 벤딩/벤딩 기계는 프로파일을 호 또는 다른 각도로 높은 각도 정밀도로 구부리고, 10개의 밀링 기계는 다양한 평면, 베벨 또는 홈을 가공하여 다양한 고객 요구 사항을 충족합니다.
CNC machining center processing aluminum heat sink profiles with precision milling and drilling
Automatic cutting machine for precise aluminum profile cutting in heat sink production
Punching and bending equipment used in aluminum heat sink manufacturing
포장 및 배송
Finished aluminum heat sinks packaged and prepared for shipment in warehouse

완제품은 수동으로 포장되어 배송 준비가 됩니다. MetalPlus는 엄격한 창고 관리 절차를 따릅니다. 완제품 창고는 특정 제품 섹션으로 나뉘며, 모든 입출고 거래는 기록되고 각 제품은 배송 전에 검사됩니다.

인증
ISO 9001 and TS16949 quality certifications for aluminum heat sink manufacturing
회사 연혁 및 주요 사건
  • 2004 — 건축 산업 자재 시장 우수 브랜드 선정
  • 2006 — 품질 감독 검사 면제 제품 인증서; ISO 9001 인증
  • 2009 — 선진 기업; 장쑤성 유명 브랜드 인증서; 장쑤성 품질 신뢰 제품 인증서
  • 2012 — 파나소닉 및 LG와 비즈니스 관계 구축
  • 2015 — 독일 고객을 위한 혁신적인 생산자 및 공급 파트너가 됨
  • 2017 — 새로운 베이스보드 히터 제품 개발
  • 2019 — 세계 최대 히터 제조업체와 협력하여 알루미늄 쉘을 공급하고 강력한 명성 획득
  • 2023 — 상호 이익을 위한 시장 성장을 위해 해외 유통망 확장
주요 프로젝트
Soccer City Stadium in Johannesburg, a major project supplied with aluminum profiles

요하네스버그의 사커 시티 스타디움은 남아프리카 공화국의 주요 프로젝트 중 하나입니다. 94,000석 규모의 이 경기장은 아프리카에서 가장 큰 수용 인원을 자랑합니다. 알루미늄의 주요 공급업체로서 건설에 참여하게 된 것을 영광으로 생각합니다. 사커 시티 스타디움은 완공 후 만장일치의 찬사를 받았습니다.

Lobster Trailers cooperation project using optimized aluminum extrusion components

Lobster Trailers는 북유럽의 트레일러 거대 기업이며, 그들과 협력하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 당사의 전문 R&D 팀은 Lobster의 설계를 분석하고 개선한 후, 당사의 우수한 장비와 정제된 기술로 처리합니다. 당사는 최적화 전문성을 통해 생산 비용을 최소화하고 제품 성능을 향상시킵니다.

연락처 세부 사항
Hentec Industry Co.,Ltd

담당자: Mr. Chris Gong

전화 번호: +86-13861643436

팩스: 86-0510-86215836

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