제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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제품 이름: | 알루미늄 압출 직사각형 튜브 | 합금: | 6063,6061,6005 |
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소재: | 알루미늄 | 수페이스 처리: | 밀 마무리, 양극산화 처리 등 |
온도: | T4, T5, T6, T66 | 적용: | 산업적인 상업적인 건물 |
강조하다: | 전기영동 알루미늄 압출 프로파일,아노다이징 알루미늄 압출 프로파일,파우더 페인팅 알루미늄 추출 프로파일 |
6063 / 6061 표준 알루미늄 추출 프로파일 애노딩 / 전자 분해 / 분말 페인팅
우리의 4500T 등급 진압 기계는 우리가 400 * 150mm와 φ360 내에서 모든 섹션을 생산 할 수 있습니다.
당신의 그림은 확실히 환영합니다.
가격 표시: 기본 알루미늄 잉크, 진압 비용, 표면 비용 및 추가.
우리는 또한 완전히 조립 된 프리미엄 수준의 창문 및 문 시스템을 공급합니다.
설명:
제품 | 알루미늄 추출 프로파일 |
소재 | 6063, 6061, 6005, 6082 |
온도 | T4/T5/T6/T66 |
표면 처리 | RAL 컬러의 파우더 코팅, 애노딩 (AA10/15/20/25), 모래 분쇄, 붓, 패시베이션, 실크 스크린, 기계/화학 롤링, 목재 곡물 코팅 / 목재 전송,(닉/틴/크롬/황) 접착PVDF, Matt 등등 |
형태 | 평면/사각형/둥근/공공/오발/삼각형 U형/L형/T형/H형 |
깊은 과정 | 알루미늄 프로필 진압, 귀한 밀링, 절단, 펀칭, 굽기, 탭, 드릴링, CNC 턴 등 용도: 길이 ±0.2mm, 구멍은 ±0.05mm가 될 수 있습니다. |
벽 두께 | > 0.9mm |
섹션 크기 | 평면: ≤ 150*150mm |
직사각형:≤ 250*50mm | |
둥글다: ≤∙170mm | |
패키지 | 각 조각을 엮는 내부 플라스틱 종이/PE 종이 배송 표시가 있는 접착판이나 팔렛으로 고정된 외부 또는 필요에 따라 |
배달 시간 | 예금 후 15~25일 |
프로세스:다이 디자인 - 다이 제작 - 외출 - 절단 -CNC 가공...표면 처리 - 포장
응용 프로그램:
산업 자동차, 열차 기계, 전자, 의료 및 기타 산업에 사용되는 알루미늄 프로파일알루미늄 프레임은 중요한 보조 재료로 채택됩니다.우리는 또한 라디에이터, 피트니스 기계, 건물, 조명 기기, 호흡기, 석유 파이프, 예를 들어 알루미늄 프로필을 가지고 있습니다.
사양:
1) 화학적 성분
합금 |
네 |
페 |
큐 |
원 |
Mg |
Cr |
Zn |
티 |
불결성 |
알 |
6063 |
0.2-0.6 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.45-09 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
휴식 |
6061 |
00.4-0.8 |
0.7 |
0.15-04 |
0.15 |
0.8-12 |
00.04-0.35 |
0.25 |
0.15 |
0.15 |
휴식 |
6060 |
00.3-0.6 |
00.1-0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.35-06 |
- |
0.15 |
0.1 |
0.15 |
휴식 |
6005 |
00.6-0.9 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.40-0.6 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
휴식 |
2) 기계적 특성
합금 |
온도 |
당기력 |
양력 강도 |
길쭉함 |
6063 |
T5 |
≥ 160Mpa |
≥ 110Mpa |
≥ 8% |
T6 |
≥ 205Mpa |
≥ 180Mpa |
≥ 8% |
|
6061 |
T6 |
≥ 265Mpa |
≥ 245Mpa |
≥ 8% |
경쟁 우위:
1) 엔지니어링 설계 및 지원
2) 알루미늄 프로파일 심층 처리: 절단, 펀칭, 드릴링, 밀링 및 제조.
3) 고품질 시스템, 생산 중에 엄격한 검사 및 패키지 전에 전체 검사.
4) 좋은 성능, 제품 보증 15 년.
알루미늄 프로필 생산 과정:
그것은 주로 주름, 진압 및 염색의 세 가지 과정을 포함합니다 (색은 주로 산화, 전자기 코팅, 형광 탄소 코팅, 분말 코팅, 나무 곡물 전송 등을 포함합니다.).
1용해 및 주름은 알루미늄 생산의 첫 번째 과정입니다.
주요 과정은 다음과 같습니다.
(1) 재료: 생산 해야 할 특정 합금 등급에 따라 다양한 합금 구성 요소의 양을 계산하고 다양한 원료를 합리적으로 일치시킨다.
(2) 녹음: 준비 된 원료는 공정 요구 사항에 따라 녹기 위해 녹기 오븐에 추가됩니다.그리고 용액의 불순물과 기체는 디가스화 및 슬래그 정제 수단으로 효과적으로 제거됩니다..
(3) 발사: 녹은 알루미늄 액체는 냉각되고 깊은 우물 발사 시스템을 통해 특정 발사 공정 조건 하에서 다양한 둥근 발사 막대로 발사됩니다.
2추출:
진압은 프로파일 형식의 수단입니다. 첫째, 폼은 프로파일 제품의 섹션에 따라 설계되고 제조됩니다.그리고 가열 된 둥근 주름 막대는 진압기로 폼에서 튀겨 나갑니다.일반적으로 사용 되는 6063 합금 은 또한 열 처리 강화 를 완료 하기 위해 추출 후 공기 냉각 완화 과정 및 인공 노화 과정 에 노출 됩니다.열처리 가능한 강화 합금의 다른 종류는 다른 열처리 방식으로 처리됩니다..
3염색 (여기 주로 산화 과정)
산화: 압축 된 알루미늄 합금 프로파일은 표면 진식 저항이 낮으며, 진식 저항을 높이기 위해 표면 처리로 고화해야합니다.알루미늄의 마모 저항성 및 외관.
주요 과정은 다음과 같습니다.
(1) 표면 전처리: 프로필의 표면은 화학적 또는 물리적 방법으로 깨끗하게 하여 순수한 기판을 노출시켜 완전하고 밀도가 높은 인공 산화물 필름을 얻는 것을 촉진합니다.또한 기계적 방법으로 거울 또는 매트 (매트) 표면을 얻을 수 있습니다..
(2) 안오디싱: 표면 전처리 후, 특정 공정 조건 하에서, 기판의 표면은 밀도 있고, 포러스하며, 강한 흡수 필름을 형성하기 위해 안오디싱됩니다.
(3) 밀폐: 안오디제이션에 의해 형성된 포러스 옥시드 필름의 포스의 구멍이 닫혀서 옥시드 필름의 오염을 방지합니다.그리고 부식 저항과 마모 저항이 향상됩니다.옥산 필름은 무색이고 투명합니다. 밀폐하기 전에 옥산 필름의 강한 흡수 특성을 사용하여 일부 금속 소금이 흡수되고 필름의 포스에 퇴적됩니다.프로필의 외관은 자연 색상 (은하 흰색) 이외의 많은 색상을 보여줍니다검은색, 청동, 금, 스테인레스 스틸 등
담당자: Mr. Chris Gong
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