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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 제품 이름: | 알루미늄 밀어남 직사각형 관 | 합금: | 6063,6061,6005 |
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| 재료: | 알류미늄 | Suface 처리: | 선반은, 양극 처리해, etc. 끝냈습니다 |
| 성미: | T4, T5, T6, T66 | 응용 프로그램: | 건물, 산업 광고 방송 |
| 하이 라이트: | 내밀린 알루미늄 모양,알루미늄 단면도 밀어남 |
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6063 / 6061 표준 알루미늄 압출 프로파일 아노다이징 / 전기 영동
당사의 4500T 급 압출기는 400 * 150mm 및 φ360의 모든 단면을 생산할 수있게합니다.
귀하의 그림은 확실히 환영합니다.
가격 표시 : 기본 알루미늄 주괴, 압출 비용, 표면 비용 및 추가 비용.
우리는 또한 완벽하게 조립 된 프리미엄 급 창호 시스템을 공급합니다.
정보:
1. 재질 : 알루미늄 합금 6063, 6061.
2. 기질 : T5, T6.
3. 품질 표준 : DIN; AAMA; AS / NZS; CHINAGB.
4. 표면 처리 : 밀 가공, 양극 산화 처리, 분체 코팅, 목질, 광택 처리, 브러시 처리, 전기 영동 등
5. 색상 사용 가능 : 색상 샘플을 기반으로 누구나 사용할 수 있습니다.
6. 패킹 세부 사항 : 수축성 필름; 플라스틱 및 크래프트 지; 나무 팔레트
카톤 포장; 고객의 요구 사항에 따라.
기술:
목 | 건설 알루미늄 프로파일 |
자료 | 합금 6063, 6061 또는 고객의 선택에 따라 |
기질 | T3, T4, T5, T6 |
표면 | 아노다이징 (청색, 새틴, 청동, 흑색, 금색, 은색, 다른 여러 가지 색상), 전기 영동, 분체 도장, PVDF 도료, 우드 그레인 페인팅 |
MOQ | 1 톤. 보통 20 피트 컨테이너의 경우 12 톤. 40 피트 컨테이너의 경우 24 톤. |
프로필 유형 | 산업 자동차, 기차 기계, 트레일러, 전자, 의료 및 기타 산업 분야에서 사용되는 알루미늄 프로파일. |
가공 | 밀링; 2. 드릴링; 3. 굽힘; 4. 절단 중 ... |
조형 | 1. 우리의 금형을 사용하여, 무료; 2. 고객 도면을 이용하여 금형 개통 비용을 지불해야합니다. |
증명서 | ISO14001 : 2004, ISO9001 : 2000 |
FOB 포트 | 상하이 등 |
응용 분야 :
산업 자동차, 기차 기계, 전자, 의료 및 기타 산업 분야에서 사용되는 알루미늄 프로파일. 하드웨어, 기계, 전기 기계 부품, 태양 광 발전 제품의 경우 알루미늄 프레임이 중요한 보조 소재로 채택됩니다. 우리는 또한 예를 들어, 라디에이터, 피트니스 기계, 건물, 조명기구, windpipes, 오일 파이프 라인에 대한 알루미늄 프로파일이 있습니다.
명세서:
1) 화학 성분
합금 | 시 | Fe | Cu | Mn | Mg | 크롬 | 아연 | 티 | 불결 | 알 |
6063 | 0.2 ~ 0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 휴식 |
6061 | 0.4 ~ 0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.15 | 휴식 |
6060 | 0.3 ~ 0.6 | 0.1 ~ 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35-0.6 | - | 0.15 | 0.1 | 0.15 | 휴식 |
6005 | 0.6 ~ 0.9 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.40-0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 휴식 |
2) 기계적 성질
합금 | 기질 | 인장 강도 | 항복 강도 | 연장 |
6063 | T5 | 160Mpa 이상 | 110Mpa 이상 | ≥ 8 % |
T6 | ≥ 205Mpa | ≥ 180Mpa | ≥ 8 % | |
6061 | T6 | 265Mpa 이상 | 245Mpa 이상 | ≥ 8 % |
경쟁 우위 :
1) 엔지니어링 설계 및 지원.
2) 절삭, 펀칭, 드릴링, 밀링 및 가공과 같은 깊이 가공 된 알루미늄 프로파일.
3) 높은 품질 시스템, 생산 및 패키지 전에 전체 검사 엄격한 검사.
<br /> 4) 좋은 성능, 15 년 동안 제품 보증.
알루미늄 프로파일 생산 공정 :
주로 주조, 압출 및 착색 (착색은 주로 산화, 전기 영동 코팅, 플루오로 카본 코팅, 분체 코팅, 목재 입자 전달 등을 포함)의 3 가지 공정을 포함합니다.
1. 용융 및 주조는 알루미늄 생산의 첫 번째 과정입니다.
주요 프로세스는 다음과 같습니다.
(1) 원재료 : 생산해야 할 특정 합금의 등급에 따라 다양한 합금 성분의 양을 계산하고 다양한 원자재와 합리적으로 일치시킵니다.
(2) 제련 : 제조 된 원료는 공정 요구 사항에 따라 용융 용융로에 첨가되고, 용융물 내의 불순물 및 가스는 가스 제거 및 슬래그 정제 수단에 의해 효과적으로 제거된다.
(3) 주조법 : 용융 된 알루미늄 액을 냉각시키고, 깊은 주조 시스템을 통해 특정 주조 공정 조건하에 다양한 원형 주조 봉으로 주조한다.
2. 압출 :
압출은 프로파일을 형성하는 수단입니다. 첫째, 주형은 윤곽 제품의 단면에 따라 설계 및 제조되고, 가열 된 원형 주조 막대는 압출기에 의해 주형으로부터 압출된다. 일반적으로 사용되는 6063 등급 합금은 열처리 강화를 완료하기 위해 압출 후 공기 냉각 담금질 공정 및 인공 에이징 공정을 거친다. 열처리 가능한 강화 합금의 상이한 등급은 서로 다른 열처리 방식을 갖는다.
3. 착색 (여기서는 주로 산화 공정)
산화 : 압출 된 알루미늄 합금 프로파일은 낮은 표면 부식 저항성을 가지며 알루미늄의 내 부식성, 내마모성 및 외관을 증가시키기 위해 표면을 아노다이징 처리해야합니다.
주요 프로세스는 다음과 같습니다.
(1) 표면 전처리 : 프로파일의 표면을 화학적 또는 물리적 수단으로 세정하여 순수 기질을 노출시켜 완전하고 조밀 한 인공 산화막을 용이하게 얻습니다. 기계적 수단을 통해 경면 또는 무광택 (매트) 표면을 얻을 수도 있습니다.
(2) 양극 산화 처리 : 표면 전처리 후, 특정 공정 조건 하에서, 기판의 표면을 양극 산화 처리하여 고밀도, 다공성, 강한 흡착 필름을 형성한다.
(3) 밀봉 : 양극 산화 처리에 의해 형성된 다공질 산화물 막의 세공의 기공이 막히기 때문에, 산화막의 오염을 방지하고, 내식성 및 내마모성을 향상시킨다. 산화막은 무색 투명합니다. 밀봉 전의 산화 피막의 강한 흡착성을 이용함으로써, 일부 금속염이 막의 공극에 흡착되어 석출물의 외관이 흑색과 같은 자연색 (은백색) 이외의 많은 색을 나타낸다. , 청동, 금 및 스테인레스 스틸.
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